來源：昌昇自動(dòng)化
時(shí)間：2018-10-06 13:14:45
三菱數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控硬件和數(shù)控軟件兩大部分來工作的，三菱數(shù)控系統(tǒng)維修找昌昇自動(dòng)化，專業(yè)的三菱數(shù)控系統(tǒng)維修服務(wù)公司，工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。
中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定增長，為三菱數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。同時(shí)，在中國積極推進(jìn)振興裝備制造業(yè)戰(zhàn)略的大環(huán)境中，地帶動(dòng)了又被稱為裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。
三菱數(shù)控系統(tǒng)的工作原理
控制系統(tǒng)按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將控制指令放大，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng)；測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度，并反饋到控制系統(tǒng)，來修正控制指令。這三部分有機(jī)結(jié)合起來，組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。
專業(yè)的檢測(cè)儀器及測(cè)試平臺(tái)
昌昇自動(dòng)化專業(yè)維修工程師有著20多年的維修經(jīng)驗(yàn)，具有維修技術(shù)過硬，維修成功率高，修復(fù)速度快，價(jià)格合理等諸多優(yōu)勢(shì)。
公司擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備及測(cè)試平臺(tái)，公司有著充足的工控設(shè)備配件，包括國產(chǎn)、進(jìn)口配件及一些罕見的配件倉儲(chǔ)。能夠快速測(cè)試故障，并進(jìn)行維修測(cè)試。
成千上萬的維修案例，見證我們的實(shí)力！
M700V系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修
1. 控制單元配備RISC 64位CPU和高速圖形芯片，通過一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)完全納米級(jí)控制、超的加工能力和高品質(zhì)的畫面顯示；
2. 系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動(dòng)可通過高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接，達(dá)到功效的通信響應(yīng)。采用超高速PLC引擎，縮短循環(huán)時(shí)間；
3. 配備前置式IC卡接口；
4. 配備USB通訊接口；
5. 配備10/100M以太網(wǎng)接口；
6. 真正個(gè)性化界面設(shè)計(jì)（通過NC Designer或c語言實(shí)現(xiàn)），支持多層菜單顯示；
7. 智能化向?qū)Чδ埽С謾C(jī)床廠家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件；
8. 產(chǎn)品加工時(shí)間估算；
9. 多語言支持（8種語言支持、可擴(kuò)展至15種語言）；
10. 完全納米控制系統(tǒng)，高精度高品位加工；
11. 支持5軸聯(lián)動(dòng)，可加工復(fù)雜表面形狀的工件，多樣的鍵盤規(guī)格（橫向、縱向）支持；
12.支持觸摸屏，提高操作便捷性和用戶體驗(yàn)。
對(duì)于一些三菱數(shù)控設(shè)備操作人員以及用戶來說，了解一些經(jīng)典的設(shè)備維系案例，不僅可以幫助自己在遇到故障時(shí)輕松解決，同時(shí)也可以提高個(gè)人的專業(yè)水平。事實(shí)上，每一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)操作使用人員都需要掌握一些專業(yè)的維修服務(wù)技巧。
M70V系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修
1. 針對(duì)客戶不同的應(yīng)用需求和功能細(xì)分，可選配M70V Type A:11軸和Type B:9軸；
2. M70VA銑床標(biāo)準(zhǔn)支持雙系統(tǒng)；
3. M70V系列小指令單位0.1微米，內(nèi)部控制單位提升至1納米；
4. 程序容量提升到2560m（選配），增大自定義畫面存儲(chǔ)容量（需要外接板卡）；
5. M70V系列擁有與M700V系列相當(dāng)?shù)腜LC處理性能；
6. 畫面色彩由8bit提升至16bit，效果更加鮮艷；
7. 標(biāo)準(zhǔn)提供在線簡易編程支援功能（NaviMill、NaviLathe），簡化加工程序編寫；
8. NC Designer自定義畫面開發(fā)對(duì)應(yīng)，個(gè)性化界面操作，提高機(jī)床廠商知名度；
9. 標(biāo)準(zhǔn)搭載以太網(wǎng)接口（10BASE-T/100BASE-T），提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性；
10. PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡化伺服優(yōu)化手段；
11. 支持高速同期攻牙OMR-DD功能，縮短攻牙循環(huán)時(shí)間，小化同期攻牙誤差；
12. 全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。
M70系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修
1. 針對(duì)客戶不同的應(yīng)用需求和功能細(xì)分，可選配M70 Type A:11軸和Type B:9軸；
2. 內(nèi)部控制單位（插補(bǔ)單位）10納米，小指令單位0.1微米，實(shí)現(xiàn)高精度加工；
3. 支持向?qū)Ы缑妫▓?bào)警向?qū)?、參?shù)向?qū)?、操作向?qū)?、G代碼向?qū)У龋?，改進(jìn)用戶使用體驗(yàn)；
4. 簡化加工程序編寫；
5. NC Designer自定義畫面開發(fā)對(duì)應(yīng)，個(gè)性化界面操作，提高機(jī)床廠商知名度；
6. 標(biāo)準(zhǔn)搭載以太網(wǎng)接口（10BASE-T/100BASE-T），提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性；
7. PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡化伺服優(yōu)化手段；
8. 支持高速同期攻牙OMR-DD功能，縮短攻牙循環(huán)時(shí)間，小化同期攻牙誤差；
9. 全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。
M60S系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修
1. 所有M60S系列控制器都標(biāo)準(zhǔn)配備了RISC64位CPU，具備目前世界上水準(zhǔn)的硬件性能。（與M64相比，整體性能提高了1.5倍）；
2. 高速高精度機(jī)能對(duì)應(yīng)，尤為適合模具加工。（M64SM-G05P3：16.8m/min以上，G05.1Q1：計(jì)劃中）標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)藏對(duì)應(yīng)全世界主要通用的12種多國語言操作界面（包括繁體/簡體中文）；
3. 可對(duì)應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和IC卡界面（M64SM-高速程序伺服器：計(jì)劃中）；
4. 坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動(dòng)插入量顯示切換）；
5. 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)藏波形顯示功能，工件位置坐標(biāo)及中心點(diǎn)測(cè)量功能；
6. 緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對(duì)應(yīng)IC卡/計(jì)算機(jī)鏈接B/DNC/記憶/MDI等模式；
7. 編輯畫面中的編輯模式，可自行切換成整頁編輯或整句編輯；
8. 圖形顯示機(jī)能改進(jìn)：可含有道具路徑資料，以充分顯示工件坐標(biāo)及道具補(bǔ)償?shù)膶?shí)際位置；
9. 簡易式對(duì)話程序軟件（使用APLC所開發(fā)之Magicpro-NAVIMILL對(duì)話程序）；
10. 可對(duì)應(yīng)Windows95/98/2000/NT4.0/Me的PLC開發(fā)軟件；
11. 特殊G代碼和固定循環(huán)程序，如G12/13、G34/35/36、G37.1等。
E68系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修
1. 內(nèi)含64位CPU的高性能數(shù)控系統(tǒng)，采用控制器與顯示器一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了超小型化；
2. 伺服系統(tǒng)采用薄型伺服電機(jī)和高分辨率編碼器（131，072脈沖/轉(zhuǎn)），增量/式對(duì)應(yīng)；
3. 標(biāo)準(zhǔn)4種文字操作界面：簡體/繁體中文，日文/英文；
4. 由參數(shù)選擇車床或銑床的控制軟件，簡化維修與庫存；
5. 全部軟件功能為標(biāo)準(zhǔn)配置，無可選項(xiàng)，功能與M50系列相當(dāng)；
6. 標(biāo)準(zhǔn)具備1點(diǎn)模擬輸出接口，用以控制變頻器主軸；
7. 可使用三菱電機(jī)MELSEC開發(fā)軟件GX-Developer，簡化PLC梯形圖的開發(fā)；
8. 可采用新型2軸一體的伺服驅(qū)動(dòng)器MDS-R系列，減少安裝空間；
9. 開發(fā)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件，節(jié)省調(diào)試時(shí)間及技術(shù)支援之人力。
C6系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修
1. 滿足生產(chǎn)線（汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等）部品加工要求，提高了可靠性，縮短了故障時(shí)間；
2. 對(duì)應(yīng)多種三菱FA網(wǎng)絡(luò)：MELSECNET/10、以太網(wǎng)和CC-LINK，實(shí)現(xiàn)了以10M/100Mbps的速度進(jìn)行高速、大容量的數(shù)據(jù)通訊，進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的加工效率；
3. NC內(nèi)藏PLC機(jī)能強(qiáng)化：GX-Developer對(duì)應(yīng)；指令種類充實(shí)；多個(gè)PLC程序同時(shí)運(yùn)行；運(yùn)行中PLC程序修改；多系統(tǒng)PLC接口信號(hào)配置等；
4. 專機(jī)用PLC指令擴(kuò)充：增加了ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS指令，簡化了PLC程序設(shè)計(jì)。 ☆ 數(shù)控功能強(qiáng)化、多軸、多系統(tǒng)對(duì)應(yīng)。
C70系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修
1. 滿足生產(chǎn)線（汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等）部品加工要求，提高了可靠性，縮短了故障時(shí)間；
2. 一塊基板上同時(shí)可連接2個(gè)NC控制器；
3. 強(qiáng)化了數(shù)控功能（單個(gè)NC控制器內(nèi)支持系統(tǒng)數(shù)7，支持6主軸）；
4. 標(biāo)準(zhǔn)采用彩色觸摸屏顯示器，可用GT Designer自定義操作界面；
5. PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡化伺服優(yōu)化手段；
6. 全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性。
